久艹视频免费看丨精品国产肉丝袜久久丨欧美刺激性大交亚洲丶日韩丨日本一二免费不卡区丨亚洲一区在线日韩在线尤物

    在煉鋼過程中，因生產(chǎn)節(jié)奏的加快，冶煉周期的縮短，生產(chǎn)過程節(jié)約更多的熱量。在現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)過程中，廢鋼成本低于鐵水成本，煉鋼過程中多加廢鋼和降低噸鋼鐵耗是降低噸鋼成本的有效途徑，但是一味的提高廢鋼斗廢鋼加入量，將會造成加廢鋼的時間延長和增加爐口卡廢鋼的幾率，從而影響生產(chǎn)的進度，也會造成生產(chǎn)過程中熱量的浪費，這也形成了煉鋼的一種較大的阻力，甚至也會因廢鋼加入量的過大，而導致下槍時燒槍的惡性生產(chǎn)事故，因此采用吹煉過程中根據(jù)富余熱量補加高位預熱廢鋼是提高生產(chǎn)節(jié)奏、降低噸鋼鐵耗和避免點火燒槍的有效措施。

      電磁直噴熱交換系統(tǒng)是威猛股份與各大高校聯(lián)合開發(fā)的廢鋼連續(xù)預熱設(shè)備，可用于煉鐵廠、煉鋼廠、精煉車間等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以實現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預熱、連續(xù)出料，使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小，避免了廢鋼預熱過程中安 全隱患，同時預熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風和煤氣溫度，節(jié)約能耗，大大降低了預熱過程中對環(huán)境的污染，整個預熱過程可實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)，更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐、電爐、電弧爐等多個工藝冶煉的要求，提高了生產(chǎn)效率，有利解決了環(huán)境污染的問題。

    傳統(tǒng)的頂部燃燒方式和負壓燃燒技術(shù)相比，傳統(tǒng)的頂部燃燒方式是利用熱空氣上升的原理運行的，但它不利于槽體底部廢鋼的加熱，造成廢鋼加熱溫度不均勻，靠近火焰的廢鋼會有融化跡象，由于槽體兩側(cè)與底部的冷 卻水帶走大量的熱量，導致遠離火焰的廢鋼還沒有變紅的趨勢，煤氣消耗大，浪費能源。

      河南威猛振動電磁直噴熱交換系統(tǒng)應(yīng)用的負壓燃燒技術(shù)可以提高火焰溫度(通過兩種手段把煤氣和助燃風預熱到220一300℃，來提高火焰溫度)，在其它條件相同的情況下更節(jié)省煤氣，同時改善了爐膛內(nèi)的熱循環(huán)，使槽體內(nèi)廢鋼烘烤的更均勻，提高了熱能利用率，在較短的時間內(nèi)使廢鋼溫度達到800℃，從而提高生產(chǎn)效率，方便快捷煉鋼。

      電磁直噴熱交換系統(tǒng)助力鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展。威猛股份為更多的客戶解決痛點，如有需求，威猛股份銷售咨詢電話0373-3063123！